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偏光片贴合机的是如何操作的及3大优点
浏览次数:523次 发布日期:2018-05-29
 
偏光片贴合机主要用于把偏光片保护膜从偏光片上撕离,并将偏光片准确、快速贴装在相应的LCD基片(即液晶面板基片)上,例如贴装在阵列基板的表面上。
其工作步骤是:偏光片上料、定位、撕膜,同时将LCD基片置于真空载台上并送入贴装工位,最终使偏光片准确、快速贴装在相应的LCD基片上。该设备自动化程度高,运行可靠,是LCD行业中小尺寸偏光片贴附的首选机型;经改良,更适合TP类产品的后工艺组合。
现有的偏光片贴合机包括具有撕膜室和贴片室的机柜、设在撕膜室内的用于把保 护膜从偏光片上撕离的撕膜机构、回收保护膜的回收机构以及能够把偏光片贴装在LCD基片上的贴片机构。
但现有的回收机构的容积有限,使得操作人员不得不定期打开机柜的侧面门以便清理撕掉的保护膜。为了保证操作人员的安全,通常情况下都需要停机清理保护膜,否则操作人员很容易把手臂直接伸入到撕膜室内,造成手臂和/或手掌的受伤。这种停机清理的方式会降低液晶面板的生产效率,同时频繁的关闭也将降低偏光片贴合机的使用寿命。

偏光片贴合机的3个优点:
1.能够大幅度地降低或避免开机时清理撕掉的保护膜的危险,使得操作人员能够在开机时清理撕掉的保护膜;
2.提高液晶面板的生产效率,延长偏光片贴合机的使用寿命。
3.结构简单,装配容易,使用较为安全,便于实 施推广应用。
 
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